转净化系统是集团公司具有国内先进水平的核心装备，五年多来在合成氨车间及生产技术部门的共同努力下，其高效运行周期、效能均创下了国内先进水平，是集团公司完成生产经营任务最为可靠的设备基础。目前，转化一段二段触媒、高变触媒、脱硫槽触媒活性衰减严重，更换触媒势在必行。为确保低变触媒活性和更换后的转化一段二段、高变、脱硫槽活性匹配，确保转净化系统长周期高效运行，对于没有列入检修计划的低变炉，车间建议对其触媒进行一次全面的检查。

11月2日下午，低变在进行了初步的氮气置换降温后，打开顶部人孔，通过宏观检查发现，低变炉顶部触媒粉化、塌陷严重，高度已下降1米以上。车间立即将这一情况汇报生产领导小组，集团公司副总经理周程立即主持召开专题会议，总经理郭文斌参会。与会人员从各自角度对此进行了全面的分析，建议对该炉触媒分段、分层进行进一步的深入检查。

会议结束后，车间立即安排专门人员对触媒层进行氮气降温。在具备入炉条件后，连夜组织人员，在陈亮、宗海胜的带领下入炉作业，对粉化部分进行清理，同时要求岗位人员加强监控，防止触媒温度异常上升。由于空间狭小，加之要佩戴防护器材，入炉人员只能使用小桶接力转运，作业进度十分缓慢。历时10小时，清理耐火球、触媒5吨，直至露出完好的触媒层，至此，相关人员初步判断该炉触媒极有可能只是部分粉化，在及时向公司领导汇报的同时，积极协调真空清理的专业设备，为进一步进行深度采样做好准备。

11月3日17时，用真空设备对触媒层进行深度采样，通过色泽、强度、外观等方面经过反复确认后认为，粉化层只有20厘米，该炉触媒大部分都处于完好状态。

11月4日8时，按照集团公司领导的指示，用真空设备对触媒补装作业面进行吸附清理，于下午18时封闭低变炉，共补装耐火球、触媒计10吨。

由于论证充分全面，决策科学果断，低变炉触媒情况得到了准确判断，为此次配套检修添上了精彩的一笔！

                                       （合成氨车间 谢黎明）