4月7日建安公司组织公司大部分职工及管理人员召开安全讨论会，就3.23烧伤事件谈个人认识和看法，参会人员积极发言，谈感想、谈个人认识、谈安全生产，谈安全检修的理解和建议。

人的不安全行为和物的不安全状态及管理的缺失是造成事故的主要原因。班组是企业的细胞，班组成员则是它的分子，班组各成员又组成检修小组或维护小组，在进行作业时就是一个团队，互相之间的沟通协调，相互之间技能的互补，相互之间的监护提醒尤为重要。班组长在安排工作时人员的互相搭配，班组成员平时责任心的培养，工作经验的积累，操作技能水平的高低都会影响到安全生产及检修。因此，班组建设，职工教育及培训要常抓不懈。化工企业易燃易爆，易中毒易烫伤，是由它的特性决定的，我们只有把它的特性摸清楚了，理解透了，防范才有方向，才能做到有的放矢。

在讨论会上，其中不乏有见解独到者，有言辞犀利者，道出一些深层次的问题。有职工提出：事故发生时，我们的领导干什么去了，各级职能部门的监管人员在哪里？职工违章作业了，为何无人劝阻？难道大家都处于一种漠视制度，漠视安全的冷漠状态吗？就如鲁迅先生所言：看到自己的同胞被屠杀，一群面无表情冷漠的围观者在观看，可悲，可叹，可恨。事故发生后，调查事故原因，所有的票证办理是齐全的，有各级管理人员的签字；我不禁要问签字的各级管理人员履行到自己的责任了吗？签字签的是责任，签完就完了吗，作业过程关注了吗？对于施工作业人员与生产车间沟通协调彻底吗？检修任务书，动火作业票都办了，就意味着万事大吉了吗？答案是：否；验票的过程有吗？取的样品符合规范绝对具有代表性吗？风险辨识到位吗？风险消减措施全面吗？这些谁去过问过？又有谁落实了？不出问题或许只是偶然，出问题那是必然的。

    我公司各生产区域各有其危险因素，例如合成氨车间的氨，氢气，甲烷，煤气；空分车间的氧，液空，液氮，天然气；尿素车间的尿液，氨气；供水车间的酸碱等，这些东西利用好了，管控到位了，为企业创造效益，一旦无视它们的存在，该防范的不防范造成的后果将不堪设想。特别是检修人员到各个区域去检修，不熟悉环境，不熟悉介质，不了解设备的结构，不知道避险通道，这是非常危险的。这仅仅是管理的缺失、职责的划分？