近期空分车间强化落实精细化管理，加强监督检查，推广技术讨论、提高操作技能，岗位练兵和隐患排查工作有序展开，有力的保障了生产系统的安全稳定运行。

5月12日由于电气线路故障，致使18000空分装置进口膨胀机、2^#液氧泵、2^#液氮泵、2^#液氩泵、1^#清水泵发生跳车，主冷凝器液氧液面大幅下降，面对突发事件，车间迅速正确应对，采取停用氧、氮泵，关闭系统外送阀门，氩系统紧急停用等工艺处理措施。同时随着供电系统的恢复，紧急启动进口膨胀机进行复工调整，在较短时间内顺利将合格的产品氧、氮送至后续生产系统。

此次事故处理过程及时得力，有效杜绝了主冷凝器出现干蒸发碳氢化合物浓缩爆炸的危险及氮纯度恶化造成合成氨系统的恶性事故，空分装置短时间内工况的恢复也为转净化及后系统的复工生产奠定了基础。

                     （空分车间孔海光）