按照公司领导班子分工,本人主要分管公司安全环保及生产管理工作。2015年,在靖煤集团的正确领导下,在职能部室和广大干部职工的大力支持和不懈努力下,面对严峻的市场形势、电费涨价以及不断增大的安全环保压力,通过强化安全生产管理,全力推进节能降耗,认真贯彻“直面困难,全力以赴保运营,正视挑战,逆势突围促转型”的公司方针,公司安全生产、节能降耗取得了较好的成绩,圆满完成了公司分管工作的各项任务目标任务,现将一年来的工作学习情况汇报如下:
一、认真学习贯彻国家法律法规和公司各项规章制度,以及党中央开展“三严三实”活动精神,不断提升政治素养和履职能力
依法治企,有规矩才有方圆。
二、认真履行职责,完成公司安全生产和节能降耗任务
1、加强安全环保管理,确保实现公司安全环保责任书目标
安全是一个企业永恒的主题,是企业一切工作的基石。管生产必须先抓好安全。一年来,在安全环保管理方面,坚持“安全第一、预防为主,综合治理”的安全生产方针,扎实开展安全环保管理。一是实施目标分解,层层签订安全生产目标责任书,把安全生产责任分解到每个员工,形成了安全目标众人挑,人人肩上有指标,将公司安全目标落到实处,实现全员参与安全环保管理;二是强化安全教育培训,全年安全培训公司中层以上领导221人次、职工1650人次、外来人员929人次,利用QQ安全群平台及时上传安全环保相关法律、法规、标准及文件62份,供员工下载学习,进一步提高了员工的安全意识、隐患排查治理和突发状况应急处置能力;三是完善安全生产管理制度,根据国家《安全生产法》、《危险化学品安全管理安全规范》等有关安全生产法律法规、标准的要求,结合公司安全生产管理的实际情况,利用公司内控管理体系修订机会,对公司57项安全生产管理制度进行全面修订和完善,新增23项安全环保管理业务控制流程,为强化公司安全管理提供制度保障;四是加强环保管理,确保环保装置稳定运行。全年环保监测完成率达到100%,总排放口达标率达到99%,实现达标排放。车间环保监测超标及考核次数较去年明显下降。全年州环保局对公司污染源和在线检测设施进行四次比对监测,除锅炉二氧化硫出现波动外,其他项目均达标,监测合格率达98%;五是加强隐患排查治理,严防各类事故的发生。全年组织进行了多种形式的安全检查,共查出安全隐患和问题630项,整改完成533项,需后期整改的97项。发放各类票证21441张,收回票证 14695 张,作废票证578 张,处罚违规违纪人员 20人次;六是加强应急和事故管理。对1个综合应急预案、4个专项应急预案、7个现场处置方案及各单位子预案进行培训学习,模拟突发火灾和危化品泄漏应急处置等演练68次。不断增强职工应对突发事故的应急处置及救援能力,健全和完善应急救援预案管理体系。七是按照靖煤集团的要求,积极开展“第一个百日安全活动、安全生产大检查、百日安全大整顿、安全隐患专项检查、安全隐患大排查、后100天安全生产工作”等一系列活动,促进了公司安全生产管理,有效杜绝了各类重大事故的发生。
通过扎实开展安全环保管理工作,全年未发生一起较大以上人身伤亡事故和环境污染事故,荣获 “2015年度靖煤集团公司安全生产先进单位”和“安全质量标准化先进单位”称号,较好地完成了公司全年安全环保责任书目标。
2、精心策划、科学组织,加强生产管理,努力完成公司全年生产任务
在公司党委、董事会的正确领导下,牢固树立“无计划停车就是事故”的生产管理理念,坚持每天现场巡视,开好每周四的安全生产调度会,听取安全生产工作汇报,及时掌握安全生产情况,研究解决生产中遇到的各种问题。通过精心筹划、科学组织,努力实现装置“安、稳、长、满、优”的运行目标。2015年在全体员工的共同努力下,共生产合成氨409176吨,完成年计划的102.29%,尿素593283吨(其中外销液氨59923吨),完成年计划的87.25%,甲醇15016吨,综合产量累计完成725184.1吨。圆满完成了公司全年生产任务,为公司战胜困难、保障公司生产经营正常运转打下坚实基础。将生产系统解决存在问题及重大安全隐患的亮点总结如下:
①、
Φ159×6临时管线,在天然气外管网停气后,快速对
②、针对二水超负荷运行,在甲醇开车的情况下,甲醇常压塔冷却器出口气体超温,18000空分增压机气体超温,严重影响设备长周期运行的问题。利用停车机会,将169B 5台水冷器改四水供给,在同样工况下,减少了1台新二水运行水泵, 降低了
③、4月13甲醇开车中发现精甲醇采出水分超标,在甲醇合成不停车的情况下,组织对甲醇精馏停车检修,经过周密部署,临时使用精醇罐充装粗甲醇,甲醇合成减负荷生产,六小时完成内常压塔冷却器的消漏。
④、针对天然气三通管线的漏点,组织研究解决方案,配设临时管线,退出泄漏管线,
3、狠抓节能降耗,降低生产成本,降低公司经营压力
面对尿素市场价格大幅下滑,电费涨价等不利外部因素,公司生产经营面临巨大压力。狠抓节能降耗,修炼内功,降低生产成本,是目前最有效的应对手段。一是加强以节能降耗为重点的生产组织和协调,紧盯各项消耗指标,坚持每天、每月对消耗情况进行分析研究,严格工艺指标控制,加强动力、蒸汽、设备的平衡协调,科学合理地进行工艺优化,克服大马拉小车,装置不配套现象;二是抓好现有节能装置的在线运行率,天然气预热炉、无动力氨回收、有动力氨回收、水力透平等节能装置出现问题时,及时安排有关单位予以解决,确保节能装置除检修外100%在线运行;三是抓好节能项目实施和技改技措工作,不断提高节能降耗水平。2015年实施的节能项目有:
①、合成氨尾气回收改造于
②、18000空分蒸汽加热器回水疏水器成功改造:实施前后通过蒸汽流量计测算,每天少用蒸汽9.91吨。有了成功经验后,后续逐步对净化及尿素系统部分蒸汽加热器回水实施了疏水器改造,经测算,改造后,节约蒸汽量约15%,节能效果良好,
③、优化循环水工艺,降低新鲜水消耗:(1)
④、三套净化系统二氧化碳冷凝液集中回收。
⑤、30尿素防腐空气改成纯氧模式,减少30尿素系统放空。在对风险进行了认真的讨论和辨识后,决定在30尿素低负荷期间防腐仍用工艺空气,30尿素高负荷时,投运纯氧,大大减少放空损失。
⑥、B169冷换设备在线清理:在装置运行过程中分别对2#脱盐水换热器、CO2再冷器进行彻底清理,投运后CO2温度由
⑦、
⑧、30尿素装置采用低压开车技术,缩短开车时间。该技术自
通过挖掘潜力,强化生产和消耗管理,优化工艺配置,采用新技术、新材料,科学论证节能降耗方案,有力推进节能降耗项目的实施,全年吨氨耗天然气790Nm3,较去年下降10Nm3,吨氨综合能耗1178kgce/t,比去年相比下降6 kgce/t,吨氨耗水11.3t/t,与去年相比下降1.1 t/t。节能降耗取得了较好成绩,为公司度过困难、减轻经营压力,提供了有力支撑。
4、根据市场需求,加大小产品生产
在尿素市场量价低迷的情况下,根据市场需求合理组织,加大小产品生产,追求最佳经营效果。2015年组织生产多肽尿素5971吨,锌腐酸尿素2740吨。科学合理平衡生产,保证液氨销售,与去年相比,液氨销售增加26700吨。液体二氧化碳装置保持长周期在线运行,生产液体二氧化碳3172吨,较去年增长1700吨。生产液氩6157吨,较去年增长5000吨,有效缓解了公司经营压力。
三、廉洁自律,严格履行党风廉政建设责任制
1、严格遵守各项规定,廉洁自律,作风正派。认真执行《准则》和《守则》,能够认真落实中央八项规定、省委双十条规定精神,执行集团公司“十不准”、“十项规定”,反对“四风”,廉洁自律,不论在工作上还是生活上,能按照党对领导干部的要求严格要求自己,自觉接受党组织和群众监督情况,自觉规范自己行为,生活从简、不贪图享受、作风正派。
2、切实贯彻落实党风廉政建设责任制。在做好自身廉洁自律的同时,我也一直重视监督分管部门的党风廉政建设,把思想政治教育学习当作首要任务来抓,统一思想,提高认识,使大家深刻认识到加强党风廉政建设,建立和实行党风廉政建设责任制,深入开展反腐败斗争,是党的建设和政权建设的重要内容,是贯彻执行党的基本路线、坚持四项基本原则、坚持改革开放的重要工作任务,是领导干部义不容辞的重大政治责任,是新时期加强党风廉政建设的客观要求,是落实反腐败领导体制和工作机制的具体体现。
三、总结经验,改进不足,提升工作效能
一年来,在公司广大干部职工的鼎力支持下,本人分管的公司安全环保和生产工作取得了较好的成绩,但回顾过去仍存在诸多问题和不足,主要表现在以下方面:
1、学习方面。对新产品、新技术,法律法规以及党的纪律、方针政策学习不够,且缺乏系统性,总以工作忙为借口,放松自己对学习的要求。
2、安全环保管理方面。2015年全年发生一起人身轻伤事故和一起一般环境污染事故,没有较大以上人身伤亡和环境污染事故,但全年累计发生各类安全事故、事件8起,虽然没有造成严重后果和损失,但有些事件是完全有可能导致严重后果的事件,反映出公司本质安全和安全管理方面仍然存在着较大隐患和不足,值得我们深思。
3、生产管理方面。
四、下一步打算及重点工作
1、加强政治和业务学习,不断吸收和消化新知识、新技术、新方法,加强党性学习,学以致用相结合不断提高履职能力。
2、2016年是靖煤总部确定的“强安度危年”,“企业越困难,越要抓安全,抓不好安全会更困难”,要以靖煤【2016】1号文件和刘化【2016】1号文件为抓手,认真落实安全管理制度,深化隐患排查和风险预控,推进全面安全质量标准化建设,加大安全考核与追究力度,坚决遏制“三违”,加强环保和职业卫生管理,强化安全生产管理,夯实安全环保管理基础,确保2016年安全生产管理目标顺利实现。
3、进一步加强生产和节能降耗管理,强化各级管理人员和操作人员的岗位责任,坚持“无计划停车就是事故”的生产管理理念,采用新技术进一步优化工艺,推进2016年生产管理和节能降耗工作,主要措施有:
①、在A尿素、转化、动力厂等单位继续推广使用阿姆斯壮新型疏水器,以达到节约蒸汽目的。
②、全力配合二水、三水,水轮机改造工作,争取早日投入使用,节约风机电能。
③、全力推进一水、三水水泵节电改造项目。在本次配套检修期间,三水4台水泵出口阀、止回阀完成更换,4#水泵也已完成泵体更换并投入使用,根据运行情况表明,节能效果明显。
④、推进30尿素低位热能回收利用改造工作。目前此工作技术协议已完成签订,待与开山集团公司商务合同签订后,就可进入实质性改造工作。争取2016年上半年投运。
⑤、解析废液、冷凝液进行除油、除铁后,进入混床制成精制脱盐水并回收热量,减少脱盐水和新鲜水用量。