5.1 变更后废气污染防治措施评述

5.1.1稀硝酸尾气治理措施可行性分析

变更前后稀硝酸尾气治理措施无变化。硝酸工业废气污染源主要是硝酸工业尾气，其主要污染物为氮氧化物。因生产工艺不同氮氧化物排放浓度有着明显的差别，所以必须根据生产工艺采取适当的控制措施。本项目采用最先进的双加压法生产硝酸，尾气NOx浓度小于400mg/Nm³。本项目原环评时由于硝酸工业污染物排放标准即将发布，排放标准预计会定为350 mg/Nm³，原环评按新标准从严要求，因此本项目有必要加装脱硝装置，来保证尾气的稳定达标。

硝酸工业尾气治理方法较多，归纳起来主要有两类：一是将尾气中NO_X 直接转化为NO₃⁻或NO₂⁻而加以回收，如延长吸收法、化学吸收法及物理化学吸附法；二是通过添加还原剂，使NO_X 转化为可排放的氮气，其典型代表是催化还原法。

在转化法中，综合考虑各尾气处理方法的固定投资和操作费用，延长吸收法是投资效益最优的，延长吸收法脱除效果较好，吸收液可直接返回生产系统，但尾气不能达标；化学吸收法稍差，只有在副产物有一定经济效益时可取，尾气不能达标；吸附法在国外虽早有工业化报道，但近年来进展不显著，尚处于实验研究阶段；实践证明低温吸收或冷冻吸收也是较好的方法，可达到较好的吸收效果。

在催化还原法中，选择性催化还原（SCR）法虽然投资最省，但需消耗氨，因此只有在尾气量小、NOx 浓度低时才有一定优势，催化还原法在国外已是成熟技术。主要尾气处理各种方法优缺点比较见表5-1。

表5-1             主要硝酸工业尾气处理方法比较

综上所述，延长吸收法和SCR法NOx脱除效果最为理想，但考虑到延长吸收法吸收塔体积太大，可以采用延长吸收和SCR串联组合处理硝酸尾气，也可以采用加压、低温吸收或冷冻吸收法。NO_X排放浓度低时可直接采用SCR技术。

SCR 法脱硝技术是颇具潜力的先进实用技术，是利用NH₃ 通过催化剂有选择性的把氮氧化物转化成无害的氮气和水。其脱硝效率高达85%~95%，可以保证废气中NO_X 浓度降到200mg/m³ 以下；二次污染小，净化效率高，技术成熟；但设备投资较高。SCR 装置可以安装在硝酸尾气降压装置的前面或后面，见图5-1。

图5-1       硝酸尾气处理SCR装置（虚线反应器为本项目位置）

目前，SCR 控制技术已在欧洲、日本的硝酸行业得到广泛应用。SCR 技术是硝酸尾气治理的首选技术，在我国硝酸企业也得到广泛应用，其工程实例在我国已经非常多。

本项目稀硝酸生产尾气NOx浓度为369mg/m³，通过SCR装置处理后，尾气中污染物NOx 含量＜200 mg/m³。SCR装置的去除效率只需要45.8%以上即可。因此，本项目稀硝酸生产尾气的治理是可行的。

变更后硝酸工艺废气排放标准由《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）变更为《硝酸工业污染物排放标准》（