8月14日凌晨，以新净化和“30尿素”为主的配套检修如期拉开帷幕。本次检修从停车到复工计划用时48小时，为按计划完成所有检修项目，生产领导小组前期组织了两次动员协调会。机动部按照生产领导小组统一部署，对检修项目逐一确定，制定完善的检修方案，并协调人员和检修工器具，落实材料，为顺利完成检修任务奠定了坚实的基础。

检修开始前，为确保检修进度，提前安排检修人员对部分螺栓进行了预松动，预制项目落实到位，阀门管件检查准备就位，外协劳动力和吊车提前一天到现场。检修过程中，全体检修人员明确分工、加班加点，部分检修人员通宵作业，再次体现了公司检修人员高度的责任感和吃苦耐劳的主人翁精神。本次检修完成了新净化再生塔洗涤段管线改造、低变废锅管程和壳程清洗、贫液供溴化锂冷水机组甩头、甲烷化换热器清洗等；“30尿素”精馏塔循环加热器增加加长段、低压甲胺冷凝器液位槽改造、冷换设备清理；四水供CO₂压缩机循环水甩头、CO₂压缩机入口总管加缓冲分离器等项目。电气、仪表专业也随系统检修完成了所有检修项目。同时控制总进度的CO₂总管加分离器及低变废锅管程和壳程清洗项目也按时完成。

检修结束后，生产领导小组组织召开总结会，常务副总经理郭文斌对本次检修做了以下总结和肯定：本次停车检修48小时完成了所有的检修任务，准备工作到位，工器具、人员组织、方案落实、措施完善等都做得比较好；停车过程平稳、工艺处理的好，合理有序的工艺处理为检修赢得了宝贵的时间、做好了保障；检修过程中对4^#气化炉P9压力表、A尿素G3、液氨缓冲槽等漏点及电气七千空分UPS电源的处理比较彻底成功。复工后工艺调整积极主动，如新净化低变废锅和“30”尿素缩二脲的参数调整，整个检修过程工艺和检修能主动协调配合，尤其是合成氨车间，检修人员的主动性比较高。