降本增效是贯穿空分车间全年的重点工作，受天然气供应影响，近期生产系统负荷低，但冬季防冻保温压力较大，公司领导在调度会上多次强调：冬季生产要紧盯任务目标和各项消耗、防冻保温实行走动管理、坚决杜绝无计划停车、确保装置安全运行，可见节能降耗、优化工艺、科学检修就是生产系统节约成本努力追求的目标，是生产单位在公司低负荷生产期间降低消耗最起码要求。

进入冬季以来，空分车间厉兵秣马认真备战，安全顺利的实现了18000空分与七千空分的开停车倒换工作，操作过程控制体现了降本增效的思想。自从边检修边生产局面开始以来，在生产主管部门的指导下，从节约公用物料入手：相继对3800空分、6000空分蒸汽加热器及所附管线进行隔离，两处每天节约4.8吨13kg蒸汽；18000新鲜水导淋隔离一处，节水每小时约140kg，41OOKW空压机调整导叶至60％（原85％）、节电每小时103.92KWh，同时积极推进精细化管理、杜绝生活用水、照明用电等公用物料超越使用，降低成本从点点滴滴抓起。

节能降耗体现的是刘化公司艰苦奋斗的创业精神，是集团公司爬坡过坎的制胜法宝。确保七千空分、800KW氧压机安全运行，需要全体职工齐心协力为之而奋斗，才能凝心聚力把广大职工思想统一到“保吃饭、打基础”的工作总要求上来。

（空分车间  苏礼勇）