合成氨车间新净化装置是集团公司的核心装置之一，已在线运行近五年，使用情况在全国同行业中位居领先水平。尤其在最近三个月的高负荷生产、尿素产量屡创新高情况下，合成氨车间会同生产、技术部门，根据该装置的实际运行状况并综合分析该装置的产能、气质等情况后，决定对该装置进行一次较为彻底的检修。

       接到生产领导小组检修指令后，合成氨车间立即召开了专题会议，安排部署相关检修工作。集团公司总经理助理兼合成氨车间主任张喜俊就本次检修的重要意义进行了详细阐述，他指出，边生产边检修安全是关键，措施是保证，一定要严格把好工艺处理关。他强调必须充分认识到新净化检修的重要意义，要充分发扬合成氨车间特别能吃苦的精神，克服一切困难保质保量地完成此次检修任务。根据边生产边检修的实际情况，安排专门人员全力维护好老造气系统、氨合成系统的正常生产，避免因气体质量下降而造成合成氨系统波动影响整个检修工作。同时，组成一支精干的检修小组，在生产领导小组的直接指挥下，制订了合理的停车、检修、及复工方案。

       此次检修包括低变废锅的酸洗、各机泵过滤网和出入口阀的清理拆检、部分连接部位换垫、漏点消除及整个系统的碱洗、水洗。彻底消除了二氧化碳水冷器管板出现裂纹和部分列管出现断裂的安全隐患。11月20日17时10分，在副主任费建国的指挥下，新净化装置进入开车程序，21日6时30分导气成功，送出了合格的气体。由于组织科学有力，在所有参战职工的齐心协力下，此次检修复工均获一次成功。