面对目前尿素市场严峻形势和公司所遇到的困难，空分车间采取六项措施全力以赴抓安全、抓管理、降消耗。

一是节约化工材料。擦完设备后的棉纱回收后集中放置，在清理漏油点、油污地面时再次使用；对部分测量仪表，压力表进行维修校准后继续使用；在保证氧压机安全稳定运行的同时，严格控制四氯化碳的使用，并对使用情况纳入氧压岗位交接班制度。

二是严格控制油品消耗，根据各设备运行情况进行适时调控。在设备润滑上精确计算注油量，机械油使用上，在保证设备正常运转的情况下，尽可能多的使用68#机械再生油，对漏油、废油全部进行回收利用。

三是加强工艺管理，严格执行“三个纪律”，优化工艺，及时进行调节，严格执行工艺指标，加强过程控制。对分离装置工艺调到最佳状态，既要生产出合格足量的氧氮产品，还要尽可能的多产液氧，为企业增效。对运行设备加强维护，加强巡检，及时发现和避免各种事故。发现隐患，及时汇报并处理，避免发展扩大，尽可能地减少停车和倒车频次，彻底保证大型设备的安全稳定运行。

 四是严格落实《空分车间绩效考核方案》，把班组劳动竞赛和节能减排结合起来，从基础入手，进一步强化岗位人员的节能意识,让节约每一度电、每一滴水的意识扎根在每个职工的心中。

五是对综合计划所列项目进一步分析筛选，能够利旧的本年度不再申请项目；尽量不用民工，临时有急活，车间管理人员加班加点完成，以降低人工费用成本，困难时期与公司保持一盘棋的理念。

六是加强基础管理，营造节能降耗气氛。班前班后会上反复宣传，让全体职工清楚我们目前所面临的形势，要求大家行动起来，从我做起，全员全过程搞好生产、挖潜节能，力求从点滴之处实现各项节能降耗目标，杜绝一切违章违纪现象的发生，保证生产安稳长满优的顺利进行。