“五查、五问、五改进”活动开展以来，刘化公司以强化管理，提升安全生产水平，降低消耗为主线，将该项活动与提高公司执行力，进一步转变各级人员的工作理念、工作方法和工作机制相结合，取得了明显成效。

该公司合成氨车间在活动开展期间，积极响应公司倡导，不等不靠，主动出击，向科技要节约，靠技术进步降能耗，在新形势下赋予了降耗工作新的理念。他们坚持科技进步，实现内涵发展，不但使节能工作宣贯到基层，而且深入扎实地组织开展。其中，推广应用成熟的新材料，促进节能技术水平不断提高，是开展活动的有力举措之一。 

206特效活化剂是一种新型的添加剂，可加快系统中二氧化碳的吸收速度。在刘化公司主要领导的建议和督促下，生产部、合成氨车间在考察研究的基础上通过比对，组织工程技术人员共同分析攻关，制定添加投运工艺方案，并对现有流程进行部分改造，解决冷凝液回收等问题。经过大量的前期准备工作后，206特效活化剂在B净化一、二次脱碳系统首次添加试用。为了收集相关技术数据，车间安排专人详细记录，收集技术数据达200多组，为该种新材料在其它系统推广应用取得了充分的证据。

截止日前，206特效活化剂在新净化、A净化先后添加投运，实现了三套净化系统全部推广应用。从运行效果来看，一是净化再生气纯度由98.4%上升到99.1%，不仅降低了尿素工序安全风险，也减少了放空量，促进了有效气的节约；二是溶液中铁离子含量由85毫克/升下降至65毫克/升，这一指标的下降，预示着系统腐蚀程度得到了有效缓解，夯实了装置长周期安全稳定运行的基础。三是气体净化度发生明显下降，新净化气体净化度由700ppm下降至75ppm,不仅减少了有效气消耗量，延长甲烷化触媒的使用寿命，还大大缓解了合成装置对惰性气的额外做功处理。

206特效活化剂的推广应用，实现了相同投入下的更多产出，在消耗指标控制方面发挥了极其重要作用，将“五查、五问、五改进”活动落到了实处。