为保障全年生产任务的顺利完成，进一步提高管理水平，增强职工职业素质和安全意识。近期，总经理助理兼合成氨车间主任张喜俊多次在车间生产例会上强调规范化管理的重要性和必要性。他指出：安全化生产管理工作是所有工作的根本，合成氨车间摊子大、职工多，近两年人员变更频繁，部分职工年龄偏大，新进职工还不能完全了解化工生产的危险性和危害性，安全意识不强，防护措施不到位。随着集团公司生产规模的逐步扩大，设备不断增加，生产任务更加繁重，对操作要求也更为严格，因此加强规范化管理，提高职工职业素质和安全意识刻不容缓。

车间各级管理人员要把规范化管理作为一项长期的重点工作来抓。首先要根据规范要求，利用交接班会积极进行安全标准化宣贯，强化安全意识，树立“安全第一，预防为主”的理念。车间还将安全标准化管理体系文件中的重点内容编印成册下发至各班组，并利用副班机会集中学习，增强职工对安全的理解和认识。其次，加强现场作业的规范管理，尤其是作业过程中各类票证办理的规范性，强调各级人员安全责任的落实，票证不得代签，票证不全不予作业，提升票证办理规范意识。第三，进一步完善车间相关管理规章制度，针对日常管理中暴露出来的问题，对部分不适合现行管理要求的内容进行重新修订和调整，使其更全面、明确，使车间管理工作有据可依。第四，明确职责，全面落实工作责任，将各类工作目标分解，明确分工，实行责任承包，做到事事有专人负责，消除管理盲点。第五，加强台账管理，规范各类台账，对所有台账进行完善归类，尤其是重大危险源和各种隐患的排查，不能走形式，发现问题及时处理，并要做好台账。第六，进一步加强班组长的综合管理能力，强调班组长的管理责任，要求班组长不断提高自身业务技能和管理水平，认真履行职责，执行制度不打折扣。提倡学习型班组，创造良好的学习氛围，提升职工自我价值，引入竞争机制，激发职工的创新精神。